纺机协会简报（5期）
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本期导读：中国纺织机械器材工业协会第六届理事会第二次全体会议于3月15日至16日在浙江省台州市召开。会议就纺织工业、纺机行业“十一五”期间发展情况进行了全面回顾分析，并就2011年我国纺机行业经济走势进行了预测。为使各会员单位及时了解2011年我国纺机行业发展情况，进一步促进我市纺机行业“十二五”期间健康有序快速发展，现将有关信息摘录发送至各会员单位以作参考。
◆2010年我国纺织工业主要经济指标完成情况及主要特点
◆2010年我国纺织机械行业主要经济指标完成情况及主要特点
◆2011年我国纺织机械行业经济走势、展望及预测
2010年我国纺织工业主要经济指标完成情况及主要特点
2010年纺织工业规模以上企业实现工业总产值47650亿元，突破4万亿元，同比增长超过25%。主要产品产量持续增长，纱产量2730万吨，布产量790亿米，化纤产量3100万吨，服装产量285亿件。2010年纺织工业规模以上企业实现工业增加值额1.28万亿元，占工业总产值的26.85%，保持持续增长。
2010年纺织工业经济运行主要特点是，产品产量增长，产销衔接平稳；固定资产投资上升，产业向中西部转移加快；国内外市场份额均增长，内需拉动强劲；运行质量稳步提升，盈利能力不断提高；结构转型升级取得明显成效。
2010年我国纺织机械行业
主要经济指标完成情况及主要特点
2010年，纺织机械在行业规模、产销、产业结构、工艺技术、装备水平、产品竞争能力、出口等方面均取得较大成就，管理水平提升、综合实力和核心竞争力都有明显提高。行业平稳快速发展，效益显著提高。全行业基本上仍维持着以民营经济为主、中小企业为主的制造业发展格局。
纺织机械行业产品销售收入854.85亿元，减去出口15.13亿美元（约折102.58亿元），国内销售纺织机械756.1亿元左右。进口纺织机械38.10亿美元（约折258.32亿元）。国内纺织机械产品的市场贸易额约971.39亿元左右，比2009年同期增长47.74%。国内产品销售同期比较增长42.13%，进口也由负转正同比增长了100.46%。
纺织机械行业内销产值约785亿元，同比增长43.55%，国内销售的比重约77%，对行业发展的贡献率约90%。外销率约7.84%，贡献率约7.63%。
2011年我国纺织机械行业经济走势、展望及预测
2011年是“十二五”规划的开局之年，我国纺织工业要加快结构调整和转型升级步伐，从而增强企业的抗风险能力。纺织工业面临******挑战是发展不平衡、不协调、不可持续性。要改变过度依赖资源消耗的生产方式，加强资源回收利用。发展低碳、绿色和可循环经济是转变发展方式的着力点。我国经济发展的城镇化将拉动服装、家纺和产业用三大产业一起发展。
纺织工业发展的主要目标是生产保持平稳增长，产业结构进一步优化，知识创新能力和技术创新水平明显提高。
2011年纺织工业主要经济指标增速预测
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主要经济指标
（规模以上） |
单位 |
2011年预期 |
同比增长% |
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工业总产值（现价） |
亿元 |
55500 |
18.8 |
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主营业务收入 |
亿元 |
54332 |
19.0 |
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利润总额 |
亿元 |
2700 |
18.0 |
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纺织品服装出口总额 |
亿美元 |
2420 |
14.2 |
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化纤 |
万吨 |
3350 |
8 |
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纱 |
万吨 |
2800 |
5 |
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布 |
亿米 |
820-850 |
5 |
纺织机械行业的发展，一方面要满足纺织工业巨大的潜在市场对传统纺机设备、传统制造工艺、传统技术更新改造的需求。另一方面面临新材料、新工艺、新技术等方面技术装备的应用需求，有待研发创新。
为完全适应纺织工业发展的需要，克服和缩小目前纺机行业在结构方面存在的差距，努力实现纺机行业的短期发展目标，2011年将从三方面继续积极调整产品结构，创新技术，努力提升企业品质，以适应纺织工业结构的调整和技术升级。面对日益细分及变化莫测的市场竞争，加快技术升级步伐，不断推出新型纺机产品。首先，抓纺机行业的技术进步，继续落实国家前几年在棉纺、化纤成套设备方面设立的专项，并发挥效益。其次，抓国家相关部门对针织、印染、节能减排、器材专件等领域建立的专项攻关项目，积极组织实施，通过专项来提高重点纺机企业的技术创新水平，以此带动纺机行业整体的技术进步。第三，抓“新一代纺织设备产业技术联盟”的建设，吸引大专院校、企业参加，共同投资联合攻关，共享技术创新成果。
贯彻落实“纺织机械调整和振兴规划”所制定的3年发展目标。提升自主创新能力和产品质量水平。无梭织机和主要针织机械设计、制造技术实现新突破，国产纺织机械产品在国内市场占有率由60%提高到70%。优化产品结构。大力开发并推广应用国产产业用纺织机械，使其占全部纺织机械市场份额由目前的10%提高到30%。节能减排型纺织机械产品的推广应用水平逐年提高。制造工艺水平明显提高。制造过程中主要污染物排放量减少10%，材料利用率由目前的80%提高到85%；重点企业制造设备的数控化率由目前的10%-12%提高到15%-20%；主要专用件、配套件达到国际同类产品水平，产品可靠性和稳定性明显提高。
提高纺织机械产品质量和竞争力是行业经济发展的战略问题，不仅是扩内需保增长的急切需要，也是调结构上水平的必然要求。纺织企业要将技术能力和市场营销能力综合起来考虑，运用新型战略模式，与供应链上下游达成联盟和伙伴关系，以市场为核心，强调供应链的可追溯性，取得消费者的了解和信任，赢得更大的价值。在振兴装备制造业的大框架下，“新型纺织机械重大技术装备专项”，国际科技支撑计划“新一代纺织设备”重点项目，“节能减排”项目等极大促进了纺机行业的技术进步。对着力解决纺织机械发展过程中的薄弱环节，以主机创新发展积极带动专用及配套件、关键零部件和器材的发展转变，提供了有利条件。
棉纺机械：市场仍然以企业升级、产品更新换代为主，棉纺企业继续实施和提高“三无一精”比重，提升技术水平，新上项目在设备选型方面起点进一步提高。需求重点是提高棉纺织行业生产工序的连续化、加工制造过程的自动化、在线检测的信息化水平，技术围绕着质量在不断进步。细纱机长车、集聚纺、全自动气流纺、中高档无梭织机等新型纺织机械市场需求增强。行业在细络联、粗细络联、络并捻等纺纱工艺的一体化、连续化生产等方面不断努力研发实现产业化。传统的、技术含量较低的纺纱机械市场容量大幅度下降。
化纤机械：内需市场发展迅速，市场以聚酯、涤纶和粘胶纤维为代表的国产化大型成套设备为主，化纤机械的自主化水平进一步提高。技术方面更注重化纤产品差别化率的提高，已近43%，更重视高性能纤维成套装备的研发，进一步拓展功能化。
产业用纺织品：受化纤行业提供物资基础的拉动，成为纺织与新材料融合的现代化产业，应用领域广阔，市场需求很大，其规模扩张需要新增设备能力来给予支撑。非织造布机械向高品质、高效率、细旦化、差别化、双组分化和多功能化方向发展，同时要求提高设备结构的灵活性及可升降功能。随着城乡居民生活水平的不断提高，家用纺织品同样有着广阔的市场。家纺设备的特征主要是幅宽系列的不同技术要求。
印染行业：受节能减排政策的刚性约束压力加大，国产设备技术水平的提高更关注节能减排，适应国家环保标准的要求，市场需求和更新改造的空间很大。印染及后整理设备从东部地区向中西部转移的力度在逐渐加大，市场需求重点主要是采用新技术、新工艺、节能减排降耗、附加值高、环保绿色的新产品。
针织机械：技术水平和自主创新能力在不断提高，针织替代机织的发展趋势，使得市场需求多元化，针织机械的发展空间很大，市场对电脑提花横机、电脑圆机、无缝针织内衣机及高速经编机等针织设备仍然有较大的需求。产业用纺织品所需经纬编机应用领域有待开发。
毛纺机械：毛纺半精梳纱线已成为市场需求的亮点，拉动着毛纺设备尤其是半精纺设备的市场需求。我国的毛纺能力占世界毛纺锭总量的53%，并在缓慢增长。
麻纺行业：经济运行平稳，亚麻纺纱锭已达85万锭，能力基本饱和。亚麻长麻栉成联合机关键设备、亚麻短纺新工艺技术设备，苎麻生物脱胶应用技术和苎麻牵切纺纱工艺技术设备是市场需求的重点。汉麻深加工产业链潜力较大。
丝绸行业：市场需求的重点是双宫丝自动缫丝机、柞蚕自动缫丝机、新型桑蚕用自动缫丝机、复合丝自动缫丝机及绢纺织锦集约化成套设备等，自动缫丝机使用比例在不断上升。
纺织资源再利用：纺织资源再利用的研发，进一步促进了纺机设备应用领域。全球年生产纺织废弃物约3000万吨，我国年再生纺能力约560万吨，产量达350万吨左右。如涤纶织物经提纯、增粘、制切片后可重新纺丝作为纺丝原料，如对各类植物纤维、再生纤维素的回收再生，如对废旧塑料品回收再生成聚酯纤维或新型材料等实例，对可再生、可降解、可循环、环保生物质资源的开发利用将是纺机设备又一发展市场。所谓再生具有一定功能性的概念或出于对某些功能性的诉求而被开发和生产。
2011年纺机行业经济增长的动力趋于多元化、分散化、均衡化，需求和供求关系使放机市场的多元化竞争格局更加完善，结构也更趋合理。市场也从主要通过东部带动走向东、中西部共同推动，在市场竞争中，纺机产品的性价比仍然是第一要素。区域发展的重新调整给纺机产业带来新的机遇，经济发展将从规模扩展转向技术质效推动。根据机械行业和纺织工业的发展增速预测，按照“纺织机械调整和振兴规划”所制定的3年发展目标，纺机行业经济增长速度将保持在15%左右，增速比2010年实际有所放缓。
